什么是铸钢节点？

随着大跨度和高层建筑的发展，结构形式越来越多样化。由于构件之间节点的连接方式和机械性能越来越复杂，传统钢结构中的典型连接方式已经不能满足现代钢结构发展的需要。根据传统的钢结构连接方式，从结构要求和制造工艺来看，复杂的受力系统很难深受保护。因此，在结构工程中有许多应用实例可供随意使用。

铸钢节点

由于其良好的加工、复杂多样的建筑造型等性能，铸钢节点在一些大跨度空间管桁架的钢结构中，深受处理复杂的交汇节点方面深受应用广泛。目前，铸钢节点正在建设火车站、高铁站、机场、体育场和大型建筑。优良的。

工艺流程

木模→造型→浇注→出坑-清砂→热处理-精整(检验)→粗加工(检验)-精加工(检验)→包装-发货

常用的铸钢节点结构形式

铸钢节点常见的结构形式主要有以下三种：

树形铸钢节点主要用于替代主管和多根支管的一致节点，用对接焊缝替代一致焊缝，使焊缝分散，减少焊接应力集中。

铰接铸钢节点，常用于杆件端部连接处(如支座等)，可简化节点，造型美观。

混合铸钢节点，具有树形铸钢节点和铰接铸钢节点的共同特点。

铸钢节点的特点：

与普通管道相贯节点、管板节点相比，铸钢节点具有以下特点：

可根据实际需要设计结构形式，可塑性好，造型美观。

铸钢节点一般为实心，只在接口处局部挖空，即使全部为空心，也比钢管或钢板厚。所以具有良好的承载能力和抗变形能力。

一般采用对接焊缝代替管道相贯焊缝，取消管板组合焊缝，可以分散焊缝，减少焊接量，减少焊接应力集中。

四是匀质性相对较差。

控制铸钢节点的质量

细节设计节点

在满足承载能力的同时，铸钢节点的细节设计应考虑满足铸造、制造和焊接工艺的要求。

钢细设计应避免尖角或直角，有利于气体排出。

铸钢件的焊接应采用对接焊缝，尽量避免T型接头，以降低焊接应力。

三是明确铸钢零件的化学成分、机械性能、热处理系统、精度要求、检验方法和合格性等。